Chancadora de impacto de Perú - Chancadora ideal para piedra de baja dureza - HAMAC Perú Sucursal - Fabricantes de equipos de hormigón y de construcción

¿Qué es una chancadora de impacto?

Las chancadoras de impacto se utilizan generalmente como chancadoras secundarias para triturar piedras poco duras, como caliza, barita y escombros de construcción. Su principio de funcionamiento se basa en la fuerza del impacto, por lo que se denominan trituradoras de impacto. También se conocen como chancadoras de impacto de eje horizontal.
La chancadora de impacto se compone de un cuerpo, un rotor y una placa de impacto. Utilizan la energía del impacto para triturar los materiales. Se utilizan ampliamente en la construcción de centrales hidroeléctricas, carreteras, arena y grava artificiales, trituración y otras industrias.

Ventajas y desventajas de la chancadora de impacto en venta

1. Baja altura de alimentación y gran abertura de alimentación, lo que facilita la selección de la línea de producción y permite una mayor capacidad de alimentación;
2. Estructura única, conexión sin chaveta, gran rigidez y alto momento de inercia del rotor. Barras de impacto de alto contenido en cromo, resistentes al impacto y al desgaste.
3. La piedra triturada tiene forma cúbica y redonda. El tamaño de las partículas de descarga es ajustable, lo que simplifica el proceso de trituración.
4. Nuevo material resistente al desgaste para una mayor vida útil de las barras de impacto, las placas de impacto y el revestimiento;
5. La desventaja es que los agregados de salida de la trituradora de impacto generan demasiado polvo, lo que puede no ser adecuado para algunos requisitos de proyectos;
6. Solo es adecuada para rocas blandas y piedras de dureza media. Si se utiliza para triturar piedras duras, la vida útil de las barras de impacto y otras piezas de la trituradora será muy corta.

Tipos y modelos de chancadoras de impacto que ofrece HAMAC

En cuanto a las chancadoras de impacto, existen dos tipos diferentes según su uso. Uno es la chancadora de impacto primaria, con una gran abertura de alimentación, capaz de triturar piedras de más de 150 mm; el otro es la chancadora de impacto secundaria o terciaria, una chancadora de impacto de tres cavidades, que se utiliza generalmente para triturar piedras de menos de 150 mm.
Si se clasifican según su movilidad, existen dos tipos de chancadoras de impacto en el mercado: la chancadora de impacto fija y la chancadora de impacto móvil. La trituradora de impacto móvil se puede trasladar fácilmente entre diferentes lugares de trabajo para reciclar hormigón y residuos de construcción.

¿Cómo funciona una chancadora de impacto?

El principio de funcionamiento de una chancadora de impacto es el siguiente:
Impulsado por un motor, el rotor gira con la barra de impacto. La piedra se introduce en la cavidad de la trituradora, donde es triturada por la barra, y luego es proyectada hacia las placas de impacto para ser triturada nuevamente. Al rebotar contra el revestimiento de las placas, el material se tritura de nuevo en la zona de acción de la barra de impacto. Este proceso se repite, y el material entra en las cámaras de impacto (primera, segunda y tercera) de mayor a menor tamaño para su trituración continua. Cuando el tamaño de los agregados triturados es menor que el espacio entre la barra de impacto y la placa, se descargan por la parte inferior de la trituradora. Ajustando el espacio entre el marco de impacto y el rotor, se puede modificar el tamaño de salida. En una planta de trituración de áridos, una trituradora de impacto de circuito cerrado, junto con una criba vibratoria, permite producir áridos y arena del tamaño requerido.

Chancadora de cono vs. Chancadora de impacto

Las chancadoras de cono y de impacto son dos tipos diferentes de trituradoras secundarias. Ambas se instalan generalmente como la siguiente etapa de una chancadora de mandíbulas. Entonces, ¿cuándo debemos usar la chancadora de cono o la de impacto como chancadora secundaria? A continuación, se presentan algunas diferencias entre la trituradora de cono y la de impacto que debe considerar antes de tomar una decisión.
1. Dureza de la materia prima: por ejemplo, caliza, barita, carbonato de calcio, granito, andersita, basalto, piedra de río y mineral de mina, etc. En general, si la materia prima es caliza, barita o carbonato de calcio, la trituradora de impacto es la mejor opción; si la materia prima es una piedra dura como granito, andersita, basalto, piedra de río o mineral de mina, se considerará primero la trituradora de cono.
2. ¿Se requiere un bajo contenido de polvo en el producto final?
Con la trituradora de impacto, el producto final tendrá mucho polvo; sin embargo, con la trituradora de cono, su principio de funcionamiento consiste en comprimir la piedra a tamaños pequeños, por lo que el producto final tendrá menos polvo.
3. ¿El comprador de áridos y arena necesita áridos y arena cúbicos o redondos?
El producto final obtenido con la trituradora de impacto tiene forma cúbica o redonda, lo que resulta ideal para la mezcla de hormigón. Sin embargo, los agregados y la arena finales de la trituradora de cono contienen piedras con forma de láminas y agujas, lo cual no es adecuado para el hormigón premezclado. Por lo tanto, generalmente se instala una trituradora de impacto de eje vertical junto con la trituradora de cono, para que la forma de los agregados y la arena de la trituradora de cono se ajuste a una forma cúbica y redonda.
4. El costo;
si la capacidad es la misma, la trituradora de cono en venta es más cara que la trituradora de impacto.

Modelo	Tamaño del rotor (mm)	Apertura de alimentación (mm)	Tamaño máximo de alimentación (mm)	Capacidad(t/h)	Potencia(kW)	Peso (t)	Dimensión general (mm)
PF-1007	Φ1000×700	400×730	300	30-70	37-45	12	2330×1660×2300
PF-1010	Φ1000×1050	400×1080	350	50-90	45-55	15	2370×1700×2390
PF-1210	Φ1250×1050	400×1080	350	70-130	110	17.7	2680×2160×2800
PF-1214	Φ1250×1400	400×1430	350	100-180	132	22.4	2650×2460×2800
PF-1315	Φ1320×1500	860×1520	500	130-250	220	27	3180×2720×2620
PF-1520	Φ1500×2000	830×2040	700	300-550	315-400	50.6	3959×3564×3330
PF-1620	Φ1600×2000	2000×1600	500	400-700	400-500	58	4259×3660×3450
PF-1820	Φ1800×2000	1260×2040	800	600-800	630-710	83.21	4400×3866×4009

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